Описание
Двухкомпонентная полиуретановая (полиакрилат-уретановая) антистатическая светостойкая краска. После полимеризации образует высокопрочное износостойкое покрытие с высокой химической стойкостью, атмосферостойкостью, высокой стойкостью к УФ и видимому излучению. Применяется на бетонных и металлических поверхностях. Расход на один слой 0,17 кг/м2
Базовый цвет: серый, RAL7040
Состав: акрил-уретановые форполимеры, органические растворители, пигменты, функциональные добавки; проводящий агент – одностенные углеродные нанотрубки TUBALL™
Гарантийный срок хранения в таре производителя – 6 месяцев
Хранить и транспортировать при температуре от +5 до +25°С
Применение
– Устройство антистатических тонкослойных покрытий по бетону, пескобетону и другим минеральным поверхностям. Для эксплуатации в помещениях и на открытом воздухе
– Устройство антистатических цветных тонкослойных покрытий по металлическим поверхностям
– Устройство антистатических покрытий полов, стен, потолков, конструкций, изделий
– Устройство электрорассеивающих покрытий по п.5.11. СП 29.13330.2011 Полы
– Устройство токоотводящих покрытий по п.5.12, п.5.14. СП 29.13330.2011 Полы
– Обновление изношенных антистатических наливных покрытий методом окрашивания
– Устройство антистатических окрасочных покрытий по металлу по антикоррозионным и огнезащитным покрытиям
– Выполнение антистатических полов с характеристиками, подходящими для разных типов помещений: чистые и особо чистые, стерильные помещения; серверные, компьютерные классы, помещения на производстве электронной промышленности; операционные, кабинеты диагностики, мрт кабинеты; лаборатории в научно-исследовательских и испытательных центрах; складские и производственные помещения взрывоопасных и легковоспламеняющихся веществ
Преимущества
– Антистатические свойства не меняются при длительной эксплуатации
– Покрытие не желтеет от воздействия ультрафиолетового излучения
– Искробезопасное антистатическое покрытие
– Химически стойкое полиуретановое покрытие
Подходит для поверхностей
– Цементсодержащие поверхности: монолитный железобетон, пескобетон, полусухая стяжка (предварительно загрунтованные грунтами Элакор)
– Металлические поверхности: стали углеродистые и низколегированные, алюминий и его сплавы, медь и её сплавы (возможно нанесение без предварительного грунтования)
Эксплуатация
– В помещениях и на открытом воздухе
Свойства до отверждения
Показатель / Метод испытаний | Значение |
Внешний вид: Компонент А Компонент Б | А- Цветная жидкость Б- Бесцветная жидкость |
Вязкость по ВЗ-4, смесь А+Б, при +20°С по ГОСТ 8420, без тиксотропных свойств | 20-25 сек |
Возможность придания тиксотропных свойств | да |
Жизнеспособность смеси А+Б, при +20°С, не менее | 40 минут |
Массовая доля нелетучих (сухой остаток) по ГОСТ 17537, не менее | 54% |
Плотность при +20°С | 1,05 ± 0,01кг/л |
Время высыхания до степени 3 при +20°С, ОВВ 65% по ГОСТ 19007 | не более 1 часа |
Свойства после отверждения
Показатель/ Метод испытаний | Значение |
Внешний вид | Цветная пленка |
Интервал рабочих температур при ОВВ до 80% | от -60°С до +100°С |
Интервал рабочих температур при ОВВ более 80% | от -40°С до +80°С |
Удельное поверхностное электрическое сопротивление АСТ-7 | от 106 до 109 Ом |
Электрическое сопротивление «на землю» (Rg), разновидность АСТ-7 | от 5*104 до 107 Ом |
Электрическое сопротивление «на землю» (Rg), разновидность АСТ-6 | от 5*104 до 106 Ом |
Водопоглощение пленки эмали | не более 0,1 % |
Предел прочности пленки при разрыве при +20°С по ГОСТ 21751 | не менее 27МПа |
Относительное удлинение пленки при разрыве, при +20°С по ГОСТ 21751 | не менее 20% |
Прочность пленки при ударе по прибору У-2М по ГОСТ 4765, прямой удар | 100 см |
Прочность пленки при ударе по прибору У-2М по ГОСТ 4765, обратный удар | 50 см |
Твердость пленки эмали по Шору, тип D, на 28 сутки по ГОСТ 24621 (ISO 868) | 73-75 ед |
Эластичность пленки по ГОСТ 6806 | не более 2мм |
Блеск пленки эмали под углом 60° по ГОСТ 31975 (ISO 2813) | 94-98% |
Истираемость пленки эмали по ISO 3537 (DIN 52347), Табер, CS-10, груз 1000г, 28дн | 24 мг |
Стойкость к воздействию климатических факторов по ГОСТ 9.401 метод 2 | 1 балл (защитные свойства) |
Светостойкость по ISO 9370-2017, значение по “шкале светостойкости” | 7 (превосходная) |
Морозостойкость при -60°С по ГОСТ 9.401, метод 16, без изменения защитных свойств | не менее 75 циклов |
Химическая стойкость отвержденного покрытия
Среда | Стойкость |
Вода | Стойкое |
Перекись водорода 5% | Стойкое |
Этиловый спирт 16, 30, 50 | Стойкое |
Уксусная кислота 9%, 70% | Стойкое |
Лимонная кислота 10% | Стойкое |
Соляная кислота HCl 5% | Стойкое |
Соляная кислота HCl 20% | Усл. стойкое до 20 суток |
Серная кислота H2SO4 38% | Стойкое |
Серная кислота H2SO4 60% | Усл. стойкое до 3 суток |
Аммиак 15, 25% | Стойкое |
NaOH 40% | Стойкое |
Ацетон | Стойкое |
Бензин, Дизельное топливо | Стойкое |
Нефть, мазут | Стойкое |
Уайт-спирит | Стойкое |
Толуол, Ксилол | Отн. Стойкое до +3.76% |
Бутилацетат | Отн. Стойкое до +3.30% |
Мочевина 5, 20% | Стойкое |
Элакор-ПУ Люкс Эмаль АСТ-7 и АСТ-6 нанесение на бетонные поверхности
Показатель | Значение |
Метод нанесения | кисть, валик; безвоздушное или воздушное распыление |
Схема нанесения | наносится на очищенную, загрунтованную поверхность или на антистатический грунт Элакор |
Влажность воздуха при нанесении | не более 80% |
Температура воздуха при нанесении | от +5 до + 30°С |
Температура поверхности при нанесении | от +5 до + 25°С |
Температура воздух-поверхность | не менее чем на 3°С выше точки росы |
Температура материала при нанесении | от +5 до + 20°С |
Разбавители | для безвоздушного распыления, нанесением валиком, кистью – разбавитель НЕ требуется. Для пневматики – добавить 5-10% ксилола или сольвента нефтяного |
Нормальный расход за 1 слой при нанесении на горизонтальную поверхность | 140-170 г/м2 |
Максимальный расход за 1 слой при нанесении на вертикальную поверхность | 140 г/м2 (базовая эмаль без дополнительных тиксотропных свойств) |
Толщина сухого слоя при расходе 100г/м2 | 47 мкм |
Рекомендуемая схема нанесения | за 3 слоя, по 120-140 г/м2 на слой |
Форсированная сушка | допускается температура не более +80°С. Время высыхания до степени 3 при +80°С – не более 10 минут |
Элакор-ПУ Люкс Эмаль АСТ-7 и АСТ-6 нанесение на металлические поверхности
Показатель | Значение |
Для нанесения по металлическим поверхностям | – стали углеродистые и низколегированные – алюминий и его сплавы – медь и её сплавы |
Очистка поверхности | очистка до степени не ниже 2 по ГОСТ 9.402. Шероховатость поверхности не более Rz40. |
Метод нанесения | безвоздушное или воздушное распыление; кисть, валик |
Стандартная схема нанесения | наносится на очищенную, обезжиренную металлическую поверхность, без предварительного грунтования |
Влажность воздуха при нанесении | не более 80% |
Температура воздуха при нанесении | от +5 до + 30°С |
Температура поверхности при нанесении | от +5 до + 25°С |
Температура воздух-поверхность | не менее чем на 3°С выше точки росы |
Температура материала при нанесении | от +5 до + 20°С |
Разбавители | для безвоздушного распыления – разбавитель НЕ требуется. Для пневматики – добавить 5-10% ксилола или сольвента нефтяного |
Максимальный расход за 1 слой при нанесении на вертикальную поверхность | 0,150 кг/м2 (базовая эмаль без дополнительных тиксотропных свойств) |
Максимальный допустимый расход за 1 слой нанесения | 0,2 кг/м2 |
Толщина сухого слоя при расходе 0,1 кг/м2 | 47 мкм |
Рекомендуемая схема нанесения | за 3 слоя, расход на слой 0,12-0,14 кг/м2 (без учета технологических потерь) |
Средняя толщина покрытия при нанесении по рекомендованной схеме (3 слоя) | 140-170 мкм (при шероховатости зачищенного металла не более Rz40) |
Форсированная сушка | допускается температура не более +80°С. Время высыхания до степени 3 при +80°С – не более 10 минут |