Описание
Самонивелирующийся электропроводящий полиуретановый двухкомпонентный компаунд для устройства антистатических наливных систем промышленных полов. Удельное объёмное электрическое сопротивление Rv плёнки – не более 3,6*106Ом*м. Удельное поверхностное электрическое сопротивление Rs плёнки при Vисп=100В – не более 3,7*107 Ом. После отверждения образует покрытие с высокими декоративными свойствами, высокой прочностью, износостойкостью и химической стойкостью. С растворителем в составе, в момент нанесения присутствует запах. Расход (А+Б) при толщине слоя 1 мм – 1,4 кг/м2
Базовый цвет: серый RAL 7040; возможна колеровка по таблице цветов RAL K7 classic
Гарантийный срок хранения в таре производителя – 6 месяцев
Хранить и транспортировать при температуре от +5° до +25°С
Полиуретановый Антистатический Наливной Пол бывает в двух разновидностях:
1 – АСТ-7, сопротивление между поверхностью покрытия и системой заземления – не более 106 Ом
2 – АСТ-6, сопротивление между поверхностью покрытия и системой заземления – не более 105 Ом
Разница только в сопротивлении, декоративные свойства идентичны
Применение
– Устройство токопроводящих антистатических наливных покрытий с медными лентами
– Устройство электрорассеивающих покрытий без медной ленты
– Устройство токоотводящего наливного пола по металлическим основаниям
Преимущества
– Покрытие является безыскровым
– Высокая износостойкость финишного покрытия
– Хорошая растекаемость электропроводящего компаунда
– Высокая химическая стойкость антистатического покрытия
– Непроницаемость для воды, натуральных и синтетических масел, ГСМ, реагентов, солей и щелочей любой концентрации, растворителей и кислот концентрацией до 10-20% даёт возможность эксплуатации в любых типах помещений
Подходит для поверхностей
– Бетон, пескобетон, цементные наливные полы (ровнители), полусухие стяжки
– Металлические поверхности зачищенные и загрунтованные грунтом по металлу
– Минимальная марочная прочность основания (для нанесения толстослойных защитных покрытий) – М200. При марочной прочности ниже М200 не рекомендуется использование толстослойных полимерных систем. Полимерные наливные полы имеют высокую степень поверхностного натяжения и вырывают низкопрочные основания. Для оснований прочности до М200 рассмотрите антистатические окрасочные материалы
– Итоговый результат применения Элакор-ПУ Наливной Пол Антистатический АСТ-7 зависит от ровности и качества бетонного пола. Материал полностью повторяет геометрию основания, сглаживая резкие перепады
– Необходима гидроизоляция под бетонной стяжкой в помещениях, где возможен капиллярный подсос влаги. Особенно в подземных помещениях и на первых этажах. Элакор-ПУ Наливной Пол Антистатический паронепроницаемый, при испарении влага будет упираться в пленку материала, будет происходит набухание, возможны деформации и отрывы покрытия
НЕ подходит для любых материалов с содержанием гипса!
Эксплуатация
– Для помещений с положительной температурой эксплуатации
Свойства до отверждения
| Наименование показателя / Метод испытаний | Значение |
| Соотношение компонентов А : Б, по массе. Соотношение может меняться, контролировать на этикетке компонента «А» | 4 : 1 |
| Массовая доля нелетучих веществ (сухой остаток) по ГОСТ 31939-2012 | 95 % |
| Плотность готовой смеси (А+Б) | 1,33 ± 0,02 кг/л |
| Расход (А+Б) при толщине слоя 1мм | 1,4 кг |
| Жизнеспособность готовой смеси на поверхности бетона при температуре 20±2°С, не менее | 30 минут |
| Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007 при температуре 20±2°С | не более 10 часов |
Свойства после отверждения
| Наименование показателя / Метод испытаний | Значение |
| Класс пожарной опасности при толстослойном нанесении | КМ2 |
| Удельное объемное электрическое сопротивление (Rv) пленки | 3,6*106 Ом*м |
| Удельное поверхностное электрическое сопротивление (Rs) пленки при Vисп=100В | 3,7*107 Ом |
| Температура эксплуатации готового покрытия в воздушной среде | от -60 до +80°C |
| Температура эксплуатации готового покрытия в воздушной среде, кратковременно, до 30 минут | до + 140°C |
| Максимальное напряжение при сжатии, «Прочность при сжатии» по ГОСТ 4651-2014, ISO 604:2002 | 42 МПа |
| Относительное удлинение плёнки при разрыве по ГОСТ 14236-81 | 25% |
| Прочность плёнки при разрыве по ГОСТ 14236-81, не менее | 14 МПа |
| Прочность покрытия при ударе по У-2М по ГОСТ 4765 | 100 см |
| Эластичность пленки при изгибе по ГОСТ Р 52740, не более | 2 мм |
| Твердость, Шор D по ГОСТ 24621-91, ISO 868-85, 28дн | 55-60 ед |
| Истираемость отвержденной пленки по Таберу, абразив SC-10, масса грузов 1,0кг, 28дн | 19 мг |
| Блеск, угол 60° по ГОСТ 31975, ISO 2813 | 87-90 % |
| Условная светостойкость покрытия, начало меления по ГОСТ 21903, метод 2, не менее | 100 часов |
| Стойкость к статическому воздействию воды при T=20±2°С, не менее | 48 часов |
| Стойкость к статическому воздействию ксилола при T=20±2°С, не менее | 48 часов |
| Стойкость к статическому воздействию бутилацетата при T=20±2°С, не менее | 24 часов |