Описание
Полисилоксановая термостойкая композиция
НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
Полисилоксановая термостойкая композиция ПРОМАКОР® 810 – предназначена для защиты от коррозии металлических поверхностей, наружных поверхностей трубопроводов, эксплуатируемых в атмосферных условиях и условиях переменного нагрева и охлаждения, а так же для окраски и гидроизоляционной защиты бетонных и асбоцементных поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях. Обладает термостойкостью до +600 ºС.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НАНЕСЕНИЮ
Очистка поверхности от окислов до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 или степени Sa 2,5 по ИСО 8501-1, т.е. при осмотре невооруженным глазом не должна обнаруживаться окалина, ржавчина, пригар, остатки формовочной смеси и другие неметаллические слои.
Пневматическое распыление: диаметр сопла 1,8 - 2,5 мм, давление воздуха 1,5 – 2,5 кгс/см2, расстояние от сопла краскораспытителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200 - 300 мм.
Безвоздушное распыление: диаметр сопла 0,013” (0,33 мм) - 0,017” (0,43 мм), угол распыления 20º - 30º, давление материала 80 - 150 бар, расстояние от сопла краскораспытителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 300 - 500 мм.
Ручное нанесение: используются валики и кисти различных размеров и форм.
Окраска осуществляется в 2 - 4 слоя «мокрым по мокрому» с промежуточной выдержкой в течение 15 мин при температуре 20 ºС по сухой, обезжиренной поверхности.
Сушка покрытий естественная, во время эксплуатации полное отверждение происходит при нагреве. При эксплуатации покрытия в сильноагрессивных средах С5 и выше по ИСО 12944-2, необходимо использовать горячее отверждение - термозакалка покрытия при температуре 250 ºС в течение 15 минут.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Свойства композиции
| Комплектность | материал однокомпонентный |
| Цве | серебристо-серый |
| Внешний вид | после высыхания эмаль должна образовывать однородную без кратеров, пор и морщин поверхность, допускается шагрень |
| Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5) °С, с * | 25 |
| Адгезия по методу решетчатых надрезов, балл, не более | 1 |
| Массовая доля нелетучих веществ, % ** | 40±5 |
| Прочность пленки при ударе по прибору У-1, см, не менее | 40 |
| Стойкость пленки к солевому туману, час., не менее | 96 |
| Стойкость покрытия при температуре 20±2 °С, час., не менее, к статическому воздействию: - воды; - бензина; - минерального масла. |
96 |
| Температура эксплуатации, °С | от -60 до +600 |
*Допускается увеличение условной вязкости при хранении эмали, если при разбавлении до вязкости не менее 25с эмаль отвечает требованиям технических характеристик.
**Показатель "Массовая доля нелетучих веществ", увеличенный выше нормы, не является браковочным.
Свойства покрытия
| Способы нанесения | пневматическое распыление, безвоздушное распыление, кисть, валик |
| Разбавител | ксилол, орто-ксилол |
| Количество слоев | 2-4 |
| Толщина 1 слоя (по сухому слою), мкм | 25 |
| Время высыхания до степени 3, час., не более: - при температуре +20 °С; - при температуре +150 °С. |
2 0,5 |
| Термостойкость покрытия при температуре 600±5 °С, час., не менее | 3 |
| Стойкость покрытия к попеременному воздействию нагрева при температуре 400±5 °С и воды, циклы, не менее | 5 |
| Теоретический расход на 1 слой (ТСП 25 мкм), г/м2 | 120 |
| Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), условные единицы, не менее | 0,4 |
| Время выдержки покрытия до набора оптимальных свойств, час. | 72 |
| Срок годности с момента изготовления при соблюдении всех условий хранения | 1 год |
Подробную технологическую инструкцию можно запрость в отделе технической поддержки ИЦ "ПРОМАТЕХ".
