ЛКМ по назначению
- Покрытия Cumixan
- Покрытия PPG (Sigma)
- Покрытия АРМОКОТ
- Покрытия АРМОТАНК
- Покрытия ПРОМАТЕХ
- Покрытия ЭМЛАК
- Покрытия PPG (Ameron)
- Органосиликатные композиции (ОС)
- Кремнийорганические эмали, лаки (КО)
- Холодное цинкование
- Полиуретановые покрытия (АУ, УР)
- Эпоксидные покрытия (ЭП, БЭП)
- Химстойкие покрытия (ХВ, ХС, ХП)
- Грунтовки по металлу (ВЛ, ГФ, ФЛ)
- Покрытия Teknos
- Покрытия ВИНИКОР
- Преобразователи ржавчины
- Ингибиторы коррозии
- Растворители
- Обезжириватели
Защищаемые объекты
- Промышленное и гражданское строительство
- Энергетика
- Транспортное строительство
- Нефтегазовая отрасль
- Агропромышленный комплекс
- Пищевая промышленность
- Машиностроение
- Химическая промышленность
- Портовые и гидросооружения

Быстрый поиск
Краткие характеристики
Области применения - Трубопроводы / Нефте-, газо-, химическое оборудование / Гражданское строительство /Тип подложки/конструкции - бетон / сталь /
Коррозионная активность среды - С5-1 – очень высокая (промышленная) / С4 – высокая / С3 – средняя / С2 – низкая /
Сроки эксплуатации покрытия - 5-15 лет (М) средний /
Тип лакокрасочного покрытия по связующему - Полисилоксановые и эпокси-полисилоксановые /
Вид ЛКМ - композиция /
Средний расход на 1 слой, ед.изм./м2 - 0,120 /
Средняя толщина 1 слоя сухого покрытия, мкм - 25 /
Время сушки "на отлип", мин, при +20 0С - 120 /
Способы нанесения - кисть / валик / пневматика / безвоздушное с низким коэф сжатия /
Максимальная температура эксплуатации покрытия - до +600 /
Производитель - ПРОМАТЕХ /
Сопутствующие материалы и оборудование
-
WALCOM SLIM HVLP
Фасовка: 1комплект
АРТ. 1006013, 1006015, 1006017, 1006019, 1006022, 1007017, 1007019, 1007022, 1007110, 1007113, 1007115, 1 -
ASTUROMEС UR+/URS+
Фасовка: 1шт.
АРТ. 27312 27314 27517 27519 27522 27525 27530 27012 27014 27017 27019 27022 27025 27030 -
Пистолет окрасочный безвоздушного распыления ASG-270N
Фасовка: 1шт.
АРТ. 25070, 25080 -
ST MAX 395
Фасовка: 1шт.
АРТ. 233963 -
HYVST SPT 490 аппарат окрасочный
Фасовка: шт
АРТ. SPT 490
Описание
Полисилоксановая термостойкая композиция
НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
Полисилоксановая термостойкая композиция ПРОМАКОР® 810 – предназначена для защиты от коррозии металлических поверхностей, наружных поверхностей трубопроводов, эксплуатируемых в атмосферных условиях и условиях переменного нагрева и охлаждения, а так же для окраски и гидроизоляционной защиты бетонных и асбоцементных поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях. Обладает термостойкостью до +600 ºС.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НАНЕСЕНИЮ
Очистка поверхности от окислов до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 или степени Sa 2,5 по ИСО 8501-1, т.е. при осмотре невооруженным глазом не должна обнаруживаться окалина, ржавчина, пригар, остатки формовочной смеси и другие неметаллические слои.
Пневматическое распыление: диаметр сопла 1,8 - 2,5 мм, давление воздуха 1,5 – 2,5 кгс/см2, расстояние от сопла краскораспытителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200 - 300 мм.
Безвоздушное распыление: диаметр сопла 0,013” (0,33 мм) - 0,017” (0,43 мм), угол распыления 20º - 30º, давление материала 80 - 150 бар, расстояние от сопла краскораспытителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 300 - 500 мм.
Ручное нанесение: используются валики и кисти различных размеров и форм.
Окраска осуществляется в 2 - 4 слоя «мокрым по мокрому» с промежуточной выдержкой в течение 15 мин при температуре 20 ºС по сухой, обезжиренной поверхности.
Сушка покрытий естественная, во время эксплуатации полное отверждение происходит при нагреве. При эксплуатации покрытия в сильноагрессивных средах С5 и выше по ИСО 12944-2, необходимо использовать горячее отверждение - термозакалка покрытия при температуре 250 ºС в течение 15 минут.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Свойства композиции
Комплектность | материал однокомпонентный |
Цве | серебристо-серый |
Внешний вид | после высыхания эмаль должна образовывать однородную без кратеров, пор и морщин поверхность, допускается шагрень |
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5) °С, с * | 25 |
Адгезия по методу решетчатых надрезов, балл, не более | 1 |
Массовая доля нелетучих веществ, % ** | 40±5 |
Прочность пленки при ударе по прибору У-1, см, не менее | 40 |
Стойкость пленки к солевому туману, час., не менее | 96 |
Стойкость покрытия при температуре 20±2 °С, час., не менее, к статическому воздействию: - воды; - бензина; - минерального масла. |
96 |
Температура эксплуатации, °С | от -60 до +600 |
*Допускается увеличение условной вязкости при хранении эмали, если при разбавлении до вязкости не менее 25с эмаль отвечает требованиям технических характеристик.
**Показатель "Массовая доля нелетучих веществ", увеличенный выше нормы, не является браковочным.
Свойства покрытия
Способы нанесения | пневматическое распыление, безвоздушное распыление, кисть, валик |
Разбавител | ксилол, орто-ксилол |
Количество слоев | 2-4 |
Толщина 1 слоя (по сухому слою), мкм | 25 |
Время высыхания до степени 3, час., не более: - при температуре +20 °С; - при температуре +150 °С. |
2 0,5 |
Термостойкость покрытия при температуре 600±5 °С, час., не менее | 3 |
Стойкость покрытия к попеременному воздействию нагрева при температуре 400±5 °С и воды, циклы, не менее | 5 |
Теоретический расход на 1 слой (ТСП 25 мкм), г/м2 | 120 |
Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), условные единицы, не менее | 0,4 |
Время выдержки покрытия до набора оптимальных свойств, час. | 72 |
Срок годности с момента изготовления при соблюдении всех условий хранения | 1 год |
Подробную технологическую инструкцию можно запрость в отделе технической поддержки ИЦ "ПРОМАТЕХ".
- Техническая документация